精密熔模铸造粘结剂

熔模铸造是指将热熔金属倒入模具并使其凝固，可用于制作精细的金属物品。这种工艺原本属于传统手工领域，直到1930年代末，第二次世界大战期间才扩展到工业领域。它被用来制造各种金属部件，如飞机发动机的复杂部件和化工厂的大型钢阀。 

在熔模铸造工艺中，需把要生产的零件的消耗性蜡模包裹在一个陶瓷外壳中。封装方法是将蜡模反复在含有耐火材料颗粒和LUDOX^®硅溶胶硅溶胶的浆液中浸泡，然后敷砂更粗的耐火材料颗粒，再进行干燥。 

熔融消耗性蜡模，烧制陶瓷外壳，将金属倒入烧好的空心外壳中。金属凝固后，破开并丢弃外壳。 

LUDOX^®硅溶胶与各种耐火颗粒具有很高的结合力，例如： 

• 锆石 
• 熔融石英 
• 氧化铝 
• 铝硅酸盐  

这样制成的外壳很坚固，热膨胀系数低，表面再现性好。与硅酸乙酯体系不同，LUDOX^®硅溶胶不含挥发性有机化合物（VOC）。 

耐火颗粒很容易分散在LUDOX^®硅溶胶中，形成性能稳定、适用期长的浆料。LUDOX^® HS和SM系列是最常被使用的碱性产品。酸性LUDOX® SK粘结剂在许多系统中都能带来出色的适用期和湿强度。